Op deze pagina vind u onze instructievideo's. Hier hebben we onze adviezen en aanbevelingen voor het werken met glasvezel verzameld, zodat u gemakkelijk aan de slag kunt met uw volgend project. Heeft u toch nog vragen of mist u een specifieke instructievideo, neem dan contact met ons op.
Het zagen moet worden uitgevoerd met diamantgereedschappen. Een cirkelzaag of decoupeerzaag is ideaal voor rechte zaagsneden. Tijdens het zagen moet het profiel stevig worden vastgehouden op een stabiel, trillingvrije ondergrond. Bij het zagen van grote series moeten diamantzaagbladen worden gebruikt voor gladde sneden zonder braamvorming. De snijsnelheid moet 60 m/sec zijn en om de beste resultaten te bereiken, lichte aanvoer. Te zware aanvoer verhoogt alleen maar de slijtage van het zaagblad.
Het boren van de profielen is relatief eenvoudig. Een gewone metaalboor kan worden gebruikt om afzonderlijke gaten of kleine reeksen te boren.
Het gebruik van een speciale boor wordt aanbevolen voor het boren van grote series gaten. Dit zorgt voor een scherpe gat rand zonder braam, ook aan de uitgang. De boor is ontworpen om zo min mogelijk trillingen te geven bij het boren loodrecht op het oppervlak, wat een bijkomend voordeel is bij het gebruik van boormachines.
Voor het boren van grote gaten is een gatenboor met een centreerboor aan te bevelen. Braamvorming op gat randen kan worden voorkomen door halverwege de ene kant van het profiel te boren en vervolgens de rest van het profiel langst de andere kant te boren.
Gepultrudeerde profielen kunnen worden ontbraamd met schuurpapier. Het gebruik van een bandschuurmachine met hoge snelheid en langzame vooruitgang wordt aanbevolen.
Zelftappende schroeven zijn een snelle en efficiënte manier om twee glasvezelprofielen aan elkaar te bevestigen. Het is belangrijk op te merken dat de verbinding slechts in beperkte mate schuifkrachten kan overbrengen. Als je verbindingen hebt die krachten moeten overbrengen, raden we boutverbindingen aan, die zeer goed gedocumenteerd zijn. Als u nog vragen heeft over schroeven, de toepassing ervan of het glasvezelmateriaal, kunt u hier contact opnemen met een van onze deskundige adviseurs
Hardmetalen platen moeten worden gebruikt bij het draaien. Er kunnen snelheden tot 400 m/min worden gebruikt en een spaanhoek op de snijkant tussen 10 - 15° geeft het beste resultaat. De voeding hangt voornamelijk af van de stabiliteit van de opstelling, maar ligt meestal tussen 0,05 en 0,5 mm/omw. Afhankelijk van de machine en de opstelling kan de snedediepte tot 10 mm bedragen. Het gebruik van afgeronde gereedschap beitels en lucht- of vloeistofkoeling resulteert in de beste oppervlakteafwerking. Draaien kan ook met een roterende diamantfrees in de freesmachine.
Frezen met een diamantslijper wordt aanbevolen. Bij dit type bewerking kunnen gereedschappen worden gebruikt met een spaanhoek op de snijkant tussen 5° en 15°. De voeding kan tot 0,5 mm/omw en snelheden tot 1000 m/min geven de beste resultaten. Te zware aanvoer zorgt voor ongewenste opwarming van het oppervlak en geeft minder strakkere resultaten.
We raden aan om apparatuur te gebruiken die is ontworpen voor het bewerken van staal vanwege de schurende eigenschappen van de wapening. Voor productie per eenheid is het echter mogelijk om houtbewerkingsmachines te gebruiken. Voor het zagen of snijden moeten diamantgereedschappen worden gebruikt. Hardmetalen freesboren kunnen worden gebruikt om te boren.
GVK gepultrudeerde profielen zijn elastisch en er kunnen draaiingen en buigingen optreden bij het bewerken van lange lengtes. Stabiele, trillingvrije ondersteuning en bevestiging moet daarom altijd worden gegarandeerd. Als afgewerkte profielen in chemisch agressieve omgevingen worden toegepast, is het noodzakelijk om alle sneden af te dichten.
Voor ponsen, draadsnijden en waterstraal snijden zie hier
