Her på siden finder du vores bearbejdningsvideoer. Her har vi samlet vores råd og anbefalinger til arbejdet med glasfiber, så du nemt og sikkert kan bruge vores produkter til dit næste projekt. Har du yderligere spørgsmål eller behov for en anden video, hører vi gerne fra dig.
Ved savning skal der anvendes diamantbelagte værktøjer. En rundsav eller stiksav er ideel til rette snit. Ved savning bør profilet fastholdes på et fast og vibrationsfrit underlag. Ved større serier bør anvendes klinger med diamantbelægning. Herved opnås glatte snitflader uden grater.
Skærehastigheden bør være 60 m/sek, og for at opnå det bedste resultat skal tilspændingen være let. For kraftig tilspænding øger blot slid på klingen.
Boring i profilerne kan foretages forholdsvis enkelt. Til boring af enkelte huller eller små serier anvendes almindeligt metalbor
Ved større serier anbefales det at anvende specialbor. Med dette bor opnås en skarp hulkant uden „boreskæg“ - også ved udgangen af boret. Boret er designet til at give mindst mulig vibration ved boring vinkelret på overfladen, hvilket er en yderligere fordel, når der anvendes håndboremaskiner.
Ved boring af større huller kan der anvendes kopbor med centerbor. For at undgå grater ved hulkanten bores delvist igennem fra den ene side af profilet, hvorefter resten bores fra den anden side.
Pultruderede profiler kan slibes med sandpapir. Ved større opgaver anbefales det at anvende båndpudsere med stor båndhastighed og lille tilspænding.
Selvskærende skruer er en hurtig og effektiv måde at fastgøre to glasfiberprofiler sammen, men det er vigtigt at bemærke, at forbindelsen kun kan overføre forskydningskræfter og kun i begrænset omfang. Såfremt man skal have samlinger der skal overføre kræfter, anbefaler vi boltsamlinger som er meget veldokumenterede. Hvis du har yderligere spørgsmål om skruer, deres anvendelse eller glasfibermaterialet, kan du kontakte en af vores kyndige rådgivere.
Ved drejning bør anvendes hårdmetal-platter. Hastigheder på op til 400 m/min kan anvendes, og en spånvinkel på 10 - 15° vil give det bedste resultat. Tilspænding afhænger i stor udstrækning af opspændingens stabilitet, men ligger typisk mellem 0,05 og 0,5 mm/omd. Afhængig af maskine og opspænding kan spåndybden være op til 10 mm. Ved anvendelse af afrundede drejestål og luft- eller væskekøling opnås den bedste overfladefinish. Drejning kan også foregå med en roterende, diamantbelagt fræser anbragt i stålholderen.
Det anbefales at fræse med diamantbelagt fræser. Ved denne bearbejdningstype kan der anvendes værktøj med en spånvinkel på mellem 5° og 15°. Tilspændingen kan være op til 0,5 mm/omd, og hastigheder på op til 1000 m/min vil give de bedste resultater. Ved for store tilspændinger vil der ske uhensigtsmæssig opvarmning af overfladen med et dårligere resultat til følge.
Generelt anbefaler vi, at der anvendes maskiner beregnet til stålbearbejdning på grund af armeringens slidende egenskaber. Hvis der er tale om enkeltstyksproduktion, er det dog muligt at anvende maskiner til træbearbejdning. Læs mere om vores anbefalinger under de enkelte bearbejdningsmetoder herunder.
Pultruderede, glasfiberarmerede profiler er elastiske, og der kan ved bearbejdning af større længder forekomme vridning og krumning. Det er derfor nødvendigt altid at sørge for fast, vibrationsfri understøtning og fastholdelse.
For stansning, gevindskæring og vandstråleskæring se her
Vores medarbejdere står altid klar til at hjælpe med teknisk rådgivning.
Brug kontaktformularen, og vi vil bestræbe os på at svare inden for 24 timer
