Billede af mælkebøtter

FOKUS PÅ MILJØ

Vælg et energieffektivt alternativ

Vores filosofi er ”create more with less”. Det handler ikke bare om at skabe mere værdi i de slutløsninger, hvor vores produkter indgår, men også gøre det nemmere for dig som kunde. Vores profilers lave vægt sikrer dig nem montage. Den høje bestandighed giver mindre vedligehold. Den høje styrke gør, at du ofte kan minimere materialeforbruget.

Generelt set har glasfiber et godt ry for deres miljøprofil, og vores er absolut ingen undtagelse. Her hos Fiberline Building Profiles handler miljø i høj grad om ordentlighed og ansvarlighed. Derfor gør vi os umage med at udnytte ressourcerne effektivt og skåne miljøet bedst muligt. Med en energieffektiv produktion, lavt C02-aftryk, længere holdbarhed samt færre ressourcer til håndtering og vedligehold i produkternes lange levetid skaber vores kunder mere værdi med glasfiber men med færre ressourcer end, hvis de havde valgt traditionelle materialer. 

Her på siden får du et indblik i vores produkters miljøprofil gennem hele livscyklussen.

  • Råvarer – Råvarefremstillingen er den mest energikrævende del af vores klimaaftryk. Det er her de glasfibre og resiner, vi bruger i vores produktion, bliver til.
  • Fremstilling – Vi producerer vores produkt i en kontinuerlig og energioptimeret proces kaldet pultrudering.
  • Distribution – Et let produkt og produktion centralt i Europa har en positiv effekt på transporten til vores kunder og den CO2, der udledes.
  • Montage – Lav vægt giver nem håndtering uden behov for store specialmaskiner, og så kan produkterne tilpasse på stedet.
  • Anvendelse – Vores kunder får et omkostningseffektivt byggemateriale med mindre behov for vedligehold, mindre materialeforbrug og hvor konstruktionerne efter endt brug nemt kan skilles ad og genanvendes til at andre formål.
  • Genanvendelse – Glasfiberrester fra vores produktion kan blive genanvendt som råvare (70%) og erstatningsbrændstof (30%) ved cementfremstilling eller som supplement til støbte glasfiberløsninger. Rester i form af glasfibertråde fra opstart af produktionslinjer bliver genanvendt ved hjælp af vores samarbejdspartner. Læs mere her

Du kan læse mere om hvert punkt nederst på denne side.

 


Brug for CO2 udregninger?

I vores Eco Report finder du flere informationer om vores glasfiberprofilers miljøprofil. Bland andet har vi lavet CO2-udregninger for en række af vores produkter, så du nemt kan sammenligne med andre materialer, som du overvejer til dit næste projekt.

Mere om miljø i livscyklussen

Råvarer

Den mest energikrævende del af vores produkter, hele 80 %, relaterer sig til råvarefremstillingen. De to primære råvarer i vores produkter er glasfibre og resiner. Begge fremstilles i en kompliceret proces, hvor resinerne bliver udvundet fra råolie mens glasfiber fremstilles af sand samt en række tilsætningsstoffer.

Energieffektiv fremstilling

Vi producerer vores produkt i en kontinuerlig og energioptimeret proces kaldet pultrudering. Produktionsformen begrænser effektivt afdampning fra flygtige stoffer, da det foregår i en lukket proces. Samtidig udvikler hærdeprocessen i sig selv varme, en såkald exoterm reaktion, hvilket holder energiforbruget pr. produceret enhed lavt. 

Lavere vægt = lavere co2

Sammenlignet med stål har vores glasfiberprodukter en lavere massefylde, kun 1/4. Derfor er der ofte vægtbesparelser at hente og det har en positiv effekt på transporten samt den CO2, der udledes. 

Vores materialer har også et fremragende styrke-vægt forhold, hvilket gør det muligt at skabe slanke og lette designs. Sammenlignet med traditionelle materialer som beton, træ, stål og aluminium er der derfor ofte vægtbesparelser på den færdige løsning. Læs mere om den lave vægt her

Besparelser til montage og co-products

Den lave vægt kommer også til gavn, når det kommer til montage. Her monteres produkterne nemt uden behov for dyre, co2-tunge specialmaskiner og det giver mulighed for at nedbringe etableringstiden.

Materialeforbruget til andre dele af konstruktionen – såkaldte co-products - kan ofte også minimeres, da et lettere design stiller mindre krav til styrken, fx i et fundament.

Lave driftsomkostninger

Ser man på levetidsomkostningerne på de færdige løsninger, er vores profiler et omkostningseffektivt alternativ til traditionelle materialer. Profilerne har nemlig en enestående holdbarhed. Det giver minimale behov for vedligeholdelse samt lave omkostninger og ressourcer i produktets lange levetid. 

Velegnet til disassembly

Vores produkters materialetekniske egenskaber sikrer dem en lang levetid selv under krævende forhold i svømmehaller og køletårne. Det er faktisk også her, du finder nogle af vores ældste løsninger. 

Derudover er de fleste af vores løsninger konstrueret til nemt at kunne skilles ad og genopføres som nye konstruktioner, der dækker nye behov hos vores kunder. 

Fra glasfiberprofil til cement

Overskydende glasfiberprofiler fra vores produktion genanvendes i et teknisk kredsløb, hvor de indgår som råvare og erstatningsbrændstof ved cementfremstilling (30 % til energi og 70 % som råvare). 

I 2010 indgik vi som den første danske virksomhed, et samarbejde med virksomheden Zajons og senere Neocomp GmbH, der ejer et anlæg i Nordtyskland til forbehandling af kompositmateriale til genanvendelse.

Her neddeles profilerne på anlægget i en stor kværn. Efterfølgende justeres brandværdien i materialet ved at mikse det med andre genbrugsmaterialer i en patenteret proces. Det færdige genbrugsmiks anvendes som erstatningsbrændstof og råvare på cementværkerne hos Holcim – en af verdens største cementproducenter.

På cementværket nedbringes desuden brugen af fossile brændsler og jomfruelige råvarer.

Når man genanvender 1000 tons Fiberline-profiler, sparer man op til 450 tons kul, 200 tons kridt, 200 tons sand og 150 tons aluminiumoxid i cementfremstillingen. Og der er ingen støv, aske eller andre biprodukter ved processen. (Ref: Holcim, 2010). Se udregningen her

 

Vil du vide mere?

Tilmeld dig vores nyhedsbrev og få nyheder, inspiration og gratis viden direkte i din mail.