Hos Fiberline handlar miljö om ordning och ansvar. Vi gör vårt bästa för att utnyttja resurserna effektivt och skona miljön. Samtidigt ger vi våra kunder möjlighet att skapa hållbar tillväxt med oss som en del i deras värdekedja.
På den här sidan får du en överblick över våra produkters miljöpåverkan genom hela deras livscykel – från råmaterial och beredning till användning, underhåll och kassering.
Råvaror
Vår mest energikrävande del beträffande klimatpåverkan – hela 80 % – relaterar till beredningen av råvarumaterial. De två primära råvarorna i våra produkter är glas- och/eller kolfibrer samt hartser. Bägge framställs i en komplicerad process hos våra leverantörer. Här utvinns hartserna från råolja medan glas- och kolfiber framställs av grundämnena sand och kol samt en lång rad tillsatser.
Beredning
Med vår tillgång till industriell produktion och med våra moderna fabriker i Danmark och Kina har vi skapat den bästa inramningen för en energieffektiv produktion. Här strävar vi efter att skapa mer med mindre – create more with less.
Energieffektiv beredning
Fiberlines profiler tillverkas i en kontinuerlig process som kallas pultrudering. Produktionsformen begränsar effektivt avdunstning av flyktiga ämnen eftersom den sker i en sluten process. Samtidigt utvecklar härdningsprocessen i sig själv värme, en så kallad exoterm reaktion, vilket håller nere energiförbrukningen per producerad enhet. Vi strävar även efter att år för år dra ner på vår egen energiförbrukning per producerad enhet.
Energisnål fabrik
Vår fabrik i Middelfart har den bästa miljöprofilen man kan uppnå – energiplus. Byggnaden är välisolerad, har låg energi- och värmeförbrukning, ventilation och ljus är behovsstyrda. Dessutom har vår fabrik monterat glasfiberfönsterkarmar som har en av de bästa isoleringsnivåerna på marknaden, samt en glasfiberfasad med låg värmeledningsnivå.
Renare vatten med glasfiber
Vattenföroreningarna vid beredning av en glasfiberbro är små i förhållande till föroreningarna vid val av traditionella byggnadsmaterial. Det är slutsatsen i en miljöutvärdering som har genomförts av holländska myndigheter. Miljöbelastningen har beräknats efter den s.k. ”Critical load method” som gör det möjligt att jämföra de olika materialen.
I beräkningen jämförs det aktuella utsläppet av växthusgaser mot gränsvärdena. Därefter räknas dessa utsläpp om till kritiska utsläpp för vatten, luft och/eller jord som en följd av beredningen av en viss produkt, t.ex. en bro. Alla föroreningar tas med – från råvaruutvinning och förarbete till tillverkningen av en färdig bro.
Distribution/transport
Eftersom densiteten bara är ¼ av stål och betong kan man ofta göra viktbesparingar i den färdiga lösningen med våra glas- och kolfiberprofiler. Det har en positiv effekt på transporten och på den mängd koldioxid som släpps ut.
Lättare design = mindre koldioxid
Våra material har ett utmärkt styrke-viktförhållande, vilket gör det möjligt att skapa en slimmad och lätt design. Jämfört med traditionella material som betong, trä, stål och aluminium kan man ofta göra viktbesparingar på den färdiga lösningen – till fördel för transporten och utsläppet av koldioxid. Läs mer om den låga vikten här.
Närmare slutkunden
Dessutom har vi sedan 2009 haft produktion i Kina för att kunna betjäna den globala vindkraftssektorn och finnas närmare slutprodukterna. Det minskar avstånden till slutlösningarna och transporten dit. Läs mer om vår närvaro här.
Montering
Med tanke på våra materials låga vikt och höga styrka finns det också fördelar att hämta vid montering eller etablering av de slutlösningar där våra profiler ingår. Bland annat kan materialförbrukningen till andra delar av konstruktionen – så kallade co-products – ofta minimeras eftersom en lättare design ställer mindre krav på styrkan hos t.ex. ett fundament.
Optimering av resurserna
Den låga vikten gör dessutom hantering av våra glas- och kolfiberprofiler enklare och ofta utan behov av stora specialmaskiner. Det har en positiv effekt på utsläppet av koldioxid i samband med etableringen. Slutligen möjliggör den låga vikten att det går att förfabricera mycket mer och därmed reducera utrustning och etableringstid på plats.
Användning
Hela vårt företag är baserat på att leverera glas- och kolfiberprofiler till det energieffektiva samhället, där vi skapar mer med mindre – create more with less. På det sättet kan vi bidra till att lösa de globala klimatförändringarna.
Framtidens energieffektiva material
Med utgångspunkt från våra produkters materialtekniska egenskaper har vi valt att fokusera på tre områden där våra profiler bidrar till att göra skillnad – antingen genom att sänka sin egen energiförbrukning i förhållande till traditionella material eller genom att skapa bra och effektiv grön energi:
Vindkraftverk: Våra profiler används inom vindkraftsindustrin där man har användning för materialets stora styrka, låga vikt och hållbarhet.
Fönster: Våra fönsterprofiler stoppar köldbryggor, reducerar värmeförluster och möjliggör slankare ramkonstruktioner så att fönstren bidrar positivt till byggnadens energibalans.
Bärande konstruktioner: Våra konstruktioner i komposit har tack vare sin låga vikt, sitt minimala underhåll och långa livslängd en positiv miljöprofil jämfört med traditionella material.
Låga driftskostnader
Om man tittar på kostnaderna under livstiden av de färdiga lösningarna är våra profiler ofta det mest kostnadseffektiva valet. Profilerna har nämligen en enastående hållbarhet samt inget eller minimala krav på underhåll, vilket innebär att kostnader och resurser för drift, underhåll och sanering är låga. Dessa materialtekniska egenskaper ger dessutom våra produkter en lång livslängd. Tittar men dessutom på budgeten för hela lösningens livslängd är glasfiber ofta det mest fördelaktiga ekonomiska valet.
En bra miljöprofil ur ett livscykelperspektiv
Det krävs dubbelt så mycket energi för att tillverka en brokonstruktion i traditionella byggmaterial jämfört med i glasfiberkomposit. Det är slutsatsen i en miljöutvärdering som har genomförts av holländska myndigheter i samband med ett konkret broprojekt. Här nedan kan du se sammanställningen
Du kan ladda ner den samlade rapporten ”Study of Rijkswaterstaat, NL, 2003, by Ryszard A Daniels” här.
Återanvändning
Återanvändningen av glasfiberkomposit körs i ett tekniskt kretslopp där kompositen ingår som råvara och ersättningsbränsle vid cementberedning. Glasfiberkomposit är 30 % energi och 70 % råvara till cementberedning. När man granulerar glasfiberkomposit och använder det i cementberedningen förskjuter det användningen av fossila bränslen och nya råvaror i cementfabriken. Se utredningen här
Från kompositprofil till cement
Fiberline ingick under 2010, som det första danska företaget, ett samarbete med företaget Zajons och senare Neocomp GmbH, som har etablerat en anläggning i norra Tyskland för förbehandling av kompositmaterial för återanvändning.
Profilerna strimlas ner i en stor kvarn på anläggningen. Därefter justeras brandvärdena i materialet genom att mixa det med andra återvinningsmaterial i en patenterad process. Den färdiga cementblandningen används som ersättningsbränsle och råvara hos cementtillverkarna Holcim, en av världens största cementproducenter.
Detta sparar man
När man återanvänder 1000 ton Fiberline-profiler så sparar man upp till 450 ton kol, 200 ton krita, 200 ton sand och 150 ton aluminiumoxid i cementberedningen. Och det blir inget damm, aska eller andra biprodukter vid processen. (Ref. Holcim, 2010).
Optimering av resurserna
Överskott av glas- och kolfibermaterial från produktionslinjerna samlas in och skickas till våra samarbetspartners där det ingår som komplement i gjutna glasfiberlösningar. På det sättet kan vi optimera resurserna ytterligare.
Våra produkter har en rad internationella och efterfrågade certifieringar, bl.a. inom bygg, offshore och spårvägar. Det är din trygghet för hög, enhetlig kvalitet varje gång du handlar med oss och använder våra produkter. Läs mer
Fiberlines glasfiberprofiler har en låg vikt. Det ger enklare hantering av profilerna och möjlighet att uppnå stora viktbesparingar på den slutgiltiga konstruktionen. Läs mer
Med Fiberlines glasfiberprofiler får du samma höga styrka som med stål – men bara ¼ av densiteten. Jämfört med aluminium är det också möjligt med viktreducering eftersom densiteten med glasfiber är 30 % lägre. Läs mer
Våra Korrosionsfria profiler är motståndskraftiga mot påverkan från bl.a. väder och vind och aggressiva vätskor. Det gör dem lämpliga för användning i t.ex. industri, bygg och offshore. Läs mer
Våra glasfiberprofiler är beständiga mot aggressiva kemikalier och vätskor. Det gör dem lämpade för reningsverk, simhallar, kyltorn och byggen där det är stor risk för korrosion. Läs mer
Fiberlines glasfiberprofiler är elektriskt isolerande och minimerar komplexiteten vid jordning, t.ex. längs med järnvägar. Det gör profilerna till ett framtidssäkert val där utgifter för både anläggning och framtida underhåll kan reduceras betydligt. Läs mer
Glasfiberprofiler kan bearbetas lika snabbt och enkelt som hårt trä. Det innebär att lösningar med våra profiler enkelt kan installeras på plats eller anpassas till t.ex. existerande rördragningar. Läs mer
Fiberlines glasfiberprofiler har en betydligt lägre värmeledningsgrad än stål och aluminium, vilket möjliggör energieffektiva slutprodukter. Läs mer
Fiberlines glasfiberprofiler produceras i en energioptimerad process som tar hänsyn till miljön. Dessutom används väldigt lite resurser till underhåll eftersom materialet är mycket hållbart och har en lång livslängd. När materialet inte ska användas längre kan det återanvändas till bl.a. cementtillverkning. Läs mer
Våra anställda finns alltid till hands för att ge ytterligare teknisk rådgivning och hjälp.
Använd kontaktformuläret, och vi kommer att försöka svara inom 24 timmar
