Die pultrudierten Kohlefaserlamellen von Fiberline werden zur Versteifung und Verstärkung neuer und bestehender Strukturen eingesetzt. Die Kohlefaserlamellen bestehen aus einer Vielzahl von fortlaufenden, in Belastungsrichtung orientierten Fasern mit einem Durchmesser von jeweils ca. 7 μm.
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Konstellation und Beschreibung
Fiberline Kohlefaserlamellen (KFL)
Die pultrudierten Kohlefaserlamellen von Fiberline werden zur Versteifung und Verstärkung neuer und bestehender Strukturen eingesetzt. Die Kohlefaserlamellen bestehen aus einer Vielzahl von fortlaufenden, in Belastungsrichtung orientierten Fasern mit einem Durchmesser von jeweils ca. 7 μm. Das Produktionsverfahren gewährleistet die kostengünstigste Art der Verarbeitung von Kohlefasern zu Profilen und der kontinuierliche Prozess sorgt für Produkte mit minimaler Variation und hervorragenden mechanischen Eigenschaften.
Kohlefaserlamellen von Fiberline verfügen über beidseitige Abziehschichten, die eine gute Haftung an anderen vorbereiteten Oberflächen wie Holz, Stahl, Beton oder GFK-Profilen gewährleisten.
Vorteile:
• Hohes Elastizitätsmodul
• Geringes Gewicht, hohe Festigkeit und unvergleichliche Haltbarkeit
• Eine einzigartig leichte und schlanke Konstruktion
• Korrosions- und Witterungsbeständigkeit
• Einfache Handhabung und schnelle Montage
• Ein Produkt, das die Anforderungen von APQP4Wind erfüllt
Anwendung
Die Kohlefaserlamellen können zur Verstärkung neuer Konstruktionen oder zur Verlängerung der Lebensdauer bestehender Strukturen eingesetzt werden. Die Anwendungen reichen von der Verklebung mit Holz- und Brettschichtholzträgern, Stahlträgern und Betonstrukturen.
Die Kohlefaserlamellen werden auch zur Verstärkung von GFK-Konstruktionen wie Brücken und verschiedenen Trägerdimensionen eingesetzt.
Zudem können die Lamellen auch architektonisch als „Sonnenschutz“, Wandverkleidung oder Bodenbelag eingesetzt werden.
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Produktion & Lieferung: 8-10 Wochen.
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Unsere Produkte sind CE-zertifiziert gemäß Norm EN13706 1-3. Mehr lesen
GFK ermöglicht leichte und robuste Konstruktionen, was die Installation beschleunigt. Obwohl das Material vergleichbar mit Stahl ist, beträgt das spezifische Gewicht von GFK nur ein Viertel von Stahl. Mehr lesen
GFK ist ein beeindruckend starkes Material, das mit Stahl, Aluminium und Holz konkurriert. Verbundprofile haben eine moderate Steifigkeit, was bedeutet, dass sie das dem Gewicht von Aluminium entsprechen, nur 20% des Gewichts von Beton ausmachen und nur 60 % einer vergleichbaren Stahlkonstruktion wiegen. Mehr lesen
GFK-Verbundmaterialien sind im Allgemeinen sehr beständig gegen Korrosion, was zu einer langen Lebensdauer und minimalem Wartungsbedarf führt. Mehr lesen
GFK ist UV-beständig und kann Temperaturen zwischen -40 und +80 Grad Celsius standhalten, ohne seine Eigenschaften zu verlieren. Es hält auch Salzwasser und anderen atmosphärischen Einflüssen stand. Mehr lesen
GFK-profile sind elektrisch isolierend. Sie eignen sich für den Einsatz in Verbindung mit allen elektrischen Konstruktionen, wie z.B. entlang von Bahngleisen, Kraftwerksanlagen etc., da sie sowohl für Nieder- als auch für Mittelspannung geeignet sind. Mehr lesen
Die Verarbeitung von GFK-profilen ist deutlich einfacher als bei Metallen wie Stahl und genauso effizient wie bei Holz. Dies macht es einfach, Lösungen mit unseren Profilen vor Ort zu handhaben. Mehr lesen
Fiberlines Glasfaserprofile haben eine deutlich höhere thermische Isolationsfähigkeit im Vergleich zu Stahl und Aluminium. Der Wärmeleitkoeffizient von Glasfaser beträgt 0,3 W/mK, was zu energieeffizienten Fertigprodukten im Vergleich zu Aluminium mit etwa 200 W/mK und Stahl mit etwa 50 W/mK führt. Mehr lesen
Die Produkte von Fiberline werden energieeffizient durch Pultrusion hergestellt. Ihr geringes Gewicht im Vergleich zur Festigkeit und langen Lebensdauer machen sie zu einer kostengünstigen und energieeffizienten Alternative. Nach Gebrauch können die Profile weiter verwertet werden, da sie leicht demontiert und für neue Konstruktionen wieder zusammengebaut oder in andere Produkte einfließen werden können. Cradle-to-Cradle-Prozesse sind in Entwicklung. Mehr lesen
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