Skrócenie czasu budowy, wyższy stopień izolacji i lepszy recycling dzięki alternatywnym materiałom budowlanym

Duński producent elementów budowlanych Amovido postanowił poszukać trwalszych alternatyw dla tradycyjnych materiałów budowlanych. Okazuje się, że włókno szklane z wdmuchiwaną pianką PUR jako materiał izolacyjny jest obiecującym produktem.

W przypadku tradycyjnych materiałów budowlanych często pojawiają się problemy związane z wilgocią i pleśnią w wilgotnym, duńskim klimacie, a sam proces budowy jest czasochłonny i stanowi spore obciążenie dla środowiska. Dlatego też Amovido szuka bardziej trwałych materiałów dla budownictwa przyszłości – domów z gotowych elementów.

Testy elementów w agresywnych środowiskach
W chwili obecnej firma testuje nową koncepcję podłogi z włókna szklanego, skonstruowanej jako elementy nośne z przegrodą przeciwpożarową. Zamiast tradycyjnej izolacji Amovido stosuje izolację PUR, wdmuchiwaną bezpośrednio w sam element.

Na etapie testów elementy są dokładnie sprawdzane pod kątem gromadzenia się wilgoci oraz skraplania w agresywnych środowiskach w niewielkiej odległości od miejsca, w których są one produkowane.

„Wdrażamy pewne inicjatywy dotyczące zrównoważonego rozwoju, które chcielibyśmy zastosować w produkowanych przez nas, wrażliwych na wilgoć elementach. Dlatego też szukamy na rynku alternatywnych produktów” – relacjonuje Mikkel Runøe, dyrektor Amovido A/S.

Szybsze zakończenie budowy
Amovido jest liderem w branży budownictwa z gotowych elementów w Danii. Dzięki opatentowanemu rozwiązaniu firma jest w stanie produkować wysoko izolowane, ogniotrwałe elementy prefabrykowane, umożliwiające optymalizację procesów budowy. Jednocześnie przedsiębiorstwo skupia się na ekologicznej transformacji budownictwa.

Korzyści są jasne:
- PUR ma znacznie lepsze właściwości izolacyjne, aniżeli tradycyjne materiały i doskonale wpisuje się w ekologiczne trendy w odniesieniu do grubości izolacji.
- Włókno szklane z wdmuchiwaną pianką PUR cechuje się bardzo długim okresem żywotności.
- Elementy można demontować w blokach i wykorzystywać ponownie na innych budowach.
- Dzięki prefabrykowanym elementom można skrócić czas budowy, a robotnicy mogą szybciej przejść do prac wewnątrz budynku.

„Naszym klientom zależy na wysoko izolowanych ścianach, w przypadku których mogą zrezygnować ze stosowania folii paroziolacyjnej i za którą nie muszą płacić kroci. Chcą również szybciej osiągnąć stan surowy zamknięty budowanego dla nich domu. Pokładamy w tym produkcie ogromne nadzieje i zdecydowanie liczymy na to, że będziemy mogli z niego korzystać” – podsumowuje Mikkel Runøe.