'Ortho' | Fiberline

Vorteile kombinieren

CE-KENNZEICHNUNG

Unsere Produkte sind CE-zertifiziert gemäß Norm EN13706 1-3.

GFK ermöglicht leichte und robuste Konstruktionen, was die Installation beschleunigt. Obwohl das Material vergleichbar mit Stahl ist, beträgt das spezifische Gewicht von GFK nur ein Viertel von Stahl.

FESTIGKEIT & STEIFIGKEIT

GFK ist ein beeindruckend starkes Material, das mit Stahl, Aluminium und Holz konkurriert. Verbundprofile haben eine moderate Steifigkeit, was bedeutet, dass sie das dem Gewicht von Aluminium entsprechen, nur 20% des Gewichts von Beton ausmachen und nur 60 % einer vergleichbaren Stahlkonstruktion wiegen.

KORROSIONSBESTÄNDIG

GFK-Verbundmaterialien sind im Allgemeinen sehr beständig gegen Korrosion, was zu einer langen Lebensdauer und minimalem Wartungsbedarf führt.

WITTERUNGSBESTÄNDIGKEIT

GFK ist UV-beständig und kann Temperaturen zwischen -40 und +80 Grad Celsius standhalten, ohne seine Eigenschaften zu verlieren. Es hält auch Salzwasser und anderen atmosphärischen Einflüssen stand.

ELEKTRISCH ISOLIEREND

GFK-profile sind elektrisch isolierend. Sie eignen sich für den Einsatz in Verbindung mit allen elektrischen Konstruktionen, wie z.B. entlang von Bahngleisen, Kraftwerksanlagen etc., da sie sowohl für Nieder- als auch für Mittelspannung geeignet sind.

LEICHT ZU VERARBEITEN

Die Verarbeitung von GFK-profilen ist deutlich einfacher als bei Metallen wie Stahl und genauso effizient wie bei Holz. Dies macht es einfach, Lösungen mit unseren Profilen vor Ort zu handhaben.

THERMISCH ISOLIEREND

Fiberlines Glasfaserprofile haben eine deutlich höhere thermische Isolationsfähigkeit im Vergleich zu Stahl und Aluminium. Der Wärmeleitkoeffizient von Glasfaser beträgt 0,3 W/mK, was zu energieeffizienten Fertigprodukten im Vergleich zu Aluminium mit etwa 200 W/mK und Stahl mit etwa 50 W/mK führt.

NACHHALTIGIGKEIT

Die Produkte von Fiberline werden energieeffizient durch Pultrusion hergestellt. Ihr geringes Gewicht im Vergleich zur Festigkeit und langen Lebensdauer machen sie zu einer kostengünstigen und energieeffizienten Alternative. Nach Gebrauch können die Profile weiter verwertet werden, da sie leicht demontiert und für neue Konstruktionen wieder zusammengebaut oder in andere Produkte einfließen werden können. Cradle-to-Cradle-Prozesse sind in Entwicklung.