Die GFK-Brücke besteht vollständig aus Glasfaserverbundwerkstoffen, die verschiedene Vorteile wie geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und minimale Wartung kombinieren. Dies macht GFK-Brücken zu einer nachhaltigen, zukunftssicheren und kostengünstigen Lösung.
Unsere GFK-Brücke ist unsere vorverpackte und unbemalte Brücke, die ausschließlich aus unseren GFK-Profilen und -Planken besteht. Wenn Sie unsere Flat-Pack-Lösung kaufen, bauen Sie die Brücke selbst zusammen. Dies ist auch die kostengünstigste Lösung. Klicken Sie unten auf "Video" und sehen Sie, wie einfach es ist, die Brücke selbst zusammenzubauen.
Wir bieten die Brücke mit und ohne Lackierung vormontiert an. Sehen Sie alle unsere Varianten unten.
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Konstellation und Beschreibung
Über unsere strategischen Partner in Deutschland J.O.P Industrievertretung CDH und Fiber-Tech Construction GmbH sind wir aufgestellt, um Endkunden wie z.B. öffentliche Träger und Ingenieurbüros von Anfang an bei Ihren Brückenbauvorhaben optimal und effektiv zu unterstützen. Wir bieten technische Aufklärung und Hilfe bei der Erstellung von Ausschreibungstexten sowie ein Sorglospaket über prüffähige Statik, Zusammenbau, Beschichtung und Montage vor Ort an.
Typisch für Brücken aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) ist, dass alle tragenden und nichtragenden Profile aus GFK-Material bestehen. Stahl, kommt nur in Form von Beschlägen, Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben zum Einsatz.
Mit dem Standardprofilprogramm von Fiberline ist es möglich, Brücken aus glasfaserverstärktem Kunststoff bis zu einer Spannweite von 45 Metern zu konfigurieren und zu bauen.
GFK Deck- bzw. Balkenbrücken können bis zu einer Spannweite von 10m ausgeführt werden. Mit GFK Fachwerkbauweisen, abhängig von der Brückenbreite, sind Spannweiten bis zu 25m möglich. Spannweiten darüber hinaus werden als Rahmen, Bogen oder abgehangene Brücken ausgeführt.
Das Gewicht der Brücken beträgt ca. 60-80 kg/m².
Qualität und Standards
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Produktion & Lieferung: 8-10 Wochen.
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Unsere Produkte sind CE-zertifiziert gemäß Norm EN13706 1-3. Mehr lesen
GFK ermöglicht leichte und robuste Konstruktionen, was die Installation beschleunigt. Obwohl das Material vergleichbar mit Stahl ist, beträgt das spezifische Gewicht von GFK nur ein Viertel von Stahl. Mehr lesen
GFK ist ein beeindruckend starkes Material, das mit Stahl, Aluminium und Holz konkurriert. Verbundprofile haben eine moderate Steifigkeit, was bedeutet, dass sie das dem Gewicht von Aluminium entsprechen, nur 20% des Gewichts von Beton ausmachen und nur 60 % einer vergleichbaren Stahlkonstruktion wiegen. Mehr lesen
GFK-Verbundmaterialien sind im Allgemeinen sehr beständig gegen Korrosion, was zu einer langen Lebensdauer und minimalem Wartungsbedarf führt. Mehr lesen
GFK ist UV-beständig und kann Temperaturen zwischen -40 und +80 Grad Celsius standhalten, ohne seine Eigenschaften zu verlieren. Es hält auch Salzwasser und anderen atmosphärischen Einflüssen stand. Mehr lesen
GFK-profile sind elektrisch isolierend. Sie eignen sich für den Einsatz in Verbindung mit allen elektrischen Konstruktionen, wie z.B. entlang von Bahngleisen, Kraftwerksanlagen etc., da sie sowohl für Nieder- als auch für Mittelspannung geeignet sind. Mehr lesen
Die Verarbeitung von GFK-profilen ist deutlich einfacher als bei Metallen wie Stahl und genauso effizient wie bei Holz. Dies macht es einfach, Lösungen mit unseren Profilen vor Ort zu handhaben. Mehr lesen
Fiberlines Glasfaserprofile haben eine deutlich höhere thermische Isolationsfähigkeit im Vergleich zu Stahl und Aluminium. Der Wärmeleitkoeffizient von Glasfaser beträgt 0,3 W/mK, was zu energieeffizienten Fertigprodukten im Vergleich zu Aluminium mit etwa 200 W/mK und Stahl mit etwa 50 W/mK führt. Mehr lesen
Die Produkte von Fiberline werden energieeffizient durch Pultrusion hergestellt. Ihr geringes Gewicht im Vergleich zur Festigkeit und langen Lebensdauer machen sie zu einer kostengünstigen und energieeffizienten Alternative. Nach Gebrauch können die Profile weiter verwertet werden, da sie leicht demontiert und für neue Konstruktionen wieder zusammengebaut oder in andere Produkte einfließen werden können. Cradle-to-Cradle-Prozesse sind in Entwicklung. Mehr lesen
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